2024-01-31

Comment choisir correctement la puissance du driver LED

Comment choisir correctement la puissance du driver LED

1, le circuit d'entraînement affecte directement la durée de vie de la LED

Le pilote de LED que nous disons comprend deux catégories de pilote numérique et de pilote analogique, un pilote de circuit exponentiel de pilote numérique, y compris le contrôle de gradation numérique, le changement de couleur RVB. Le pilote analogique fait référence au pilote de circuit analogique, y compris l'alimentation à découpage à courant constant AC et le circuit de contrôle à courant constant DC. Le circuit de commande est composé de composants électroniques, notamment des composants semi-conducteurs, des résistances, des condensateurs, des inductances, etc. Ces composants ont une durée de vie et la défaillance de l'un des appareils entraînera la défaillance de l'ensemble du circuit ou d'une partie de la fonction. La durée de vie des LED est de 5 à 10 000 heures, selon 50 000 heures, un éclairage continu a une durée de vie de près de 6 ans. La durée de vie de l'alimentation à découpage est difficile à atteindre 6 ans, la période de garantie de l'alimentation à découpage vendue sur le marché est généralement de 2 à 3 ans, et l'alimentation avec une garantie de 6 ans est de qualité militaire, et le le prix est 4 à 6 fois supérieur à celui de l'alimentation électrique ordinaire, et l'usine d'éclairage général est difficile à accepter. Par conséquent, la défaillance des lampes LED est principalement due à un défaut du circuit pilote.

2. Problème de dissipation thermique

La LED est une source de lumière froide, la température de jonction de travail ne peut pas dépasser la valeur limite et une certaine marge doit être laissée dans la conception. La conception de l'ensemble de la lampe doit prendre en compte la belle apparence, la facilité d'installation, la distribution de la lumière, la dissipation thermique et de nombreux autres aspects du problème, afin de rechercher un équilibre entre de nombreux facteurs, afin que la lampe globale soit la meilleure. Le temps de développement des lampes LED n’est pas long, il n’y a pas beaucoup d’expérience à tirer et de nombreuses conceptions sont constamment améliorées. Certains fabricants d'éclairage LED utilisent l'énergie pour l'externalisation ou l'externalisation, les concepteurs d'éclairage ne savent pas grand-chose sur l'alimentation électrique, l'espace de dissipation thermique des LED est grand, l'espace de dissipation de puissance est petit. Généralement, il s'agit de trouver la bonne alimentation adaptée à la conception de la lampe, ce qui entraîne certaines difficultés dans l'adaptation de l'alimentation. Souvent rencontré parce que l'espace interne de la lampe est petit ou que la température interne est élevée et que le contrôle des coûts est faible, elle ne peut pas être adaptée à l'alimentation appropriée. Certaines usines d'éclairage LED disposent de capacités de R&D en matière de puissance. Au début de la conception de la lampe, pour évaluer la synchronisation initiale de la conception de la puissance, vous pouvez résoudre les problèmes ci-dessus. Dans la conception, la dissipation thermique de la LED et la dissipation thermique de l'alimentation doivent être prises en compte de manière globale, et l'augmentation de la température de la lampe doit être contrôlée dans son ensemble, afin de concevoir une meilleure lampe.

3. Problèmes de conception de l'alimentation électrique

A. Conception de puissance. Bien que l'efficacité lumineuse des LED soit élevée, il y a une perte d'énergie thermique de 80 à 85 %, ce qui entraîne une augmentation de la température de 20 à 30 degrés à l'intérieur de la lampe. Si la température ambiante est de 25 degrés, l'intérieur de la lampe a 45 à 55 degrés. alimentation pendant une longue période dans un environnement à haute température, pour assurer la durée de vie, il faut augmenter la marge de puissance, généralement laissée à 1,5 à 2 fois la marge.
B, sélection des composants. Lorsque la température interne de la lampe est de 45 à 55 degrés, l'augmentation de la température interne de l'alimentation est d'environ 20 degrés et la température à proximité du composant doit atteindre 65 à 75 degrés. Certains composants dériveront à des températures élevées et d'autres réduiront leur durée de vie. Les appareils doivent donc être sélectionnés pour être utilisés à des températures plus élevées pendant une longue période, en accordant une attention particulière aux condensateurs électrolytiques et aux fils.
C, conception des performances électriques. L'alimentation à découpage est conçue pour les paramètres de la LED, principalement les paramètres de courant constant, la taille du courant détermine la luminosité de la LED, si l'erreur de courant du lot est importante, la luminosité de l'ensemble du lot de lumières est inégale. Et le changement de température peut également entraîner un déplacement du courant de sortie de l’alimentation. Généralement, l'erreur de lot est contrôlée à +/-5 % pour garantir la luminosité constante de la lampe. La chute de tension positive de la LED est polarisée et la plage de tension à courant constant de la conception de l'alimentation doit inclure la plage de tension de la LED. Lorsque plusieurs séries de LED sont utilisées, la chute de tension minimale multipliée par le nombre de séries est la tension limite inférieure, la chute de tension maximale multipliée par le nombre de séries est la tension limite supérieure, la plage de tension à courant constant de l'alimentation est légèrement plus large que cette plage, les limites supérieure et inférieure laissent généralement une marge de 1 à 2 V.
D, conception de la disposition des PCB. Les lampes LED ont une taille d'alimentation plus petite (sauf si elles sont externes à l'alimentation), de sorte que les exigences de conception des PCB sont plus élevées et de nombreux facteurs doivent être pris en compte. La distance de sécurité doit être laissée suffisamment, nécessitant l'isolation d'entrée et de sortie de l'alimentation, le circuit côté primaire et le circuit côté secondaire doivent résister à 1 500-2 000 VAC, et la distance doit être d'au moins 3 mm sur le PCB. S'il s'agit d'une lampe à coque métallique, l'ensemble de la plaque d'alimentation doit également tenir compte de la distance de sécurité entre la partie haute tension et la coque. S'il n'y a pas d'espace pour assurer une distance de sécurité, d'autres mesures doivent être utilisées pour assurer l'isolation, telles que percer des trous sur le PCB, ajouter du papier isolant, de la colle isolante d'enrobage, etc. Chaleur, l'élément chauffant doit être uniformément réparti et ne peut pas être placé au centre pour éviter une augmentation locale de la température. Condensateur électrolytique éloigné de la source de chaleur, vieillissement lent, prolonge la durée de vie.
E. Problème d'authentification. À l'heure actuelle, il n'existe pas de norme nationale pour les lampes à LED, les départements d'État concernés étudient et développent, la certification des ventes intérieures de lampes se réfère à la norme des lampes d'éclairage, l'exportation doit faire la certification CE ou UL, et certaines se réfèrent à des LED étrangères. lampes aux normes à faire. Par conséquent, compte tenu de cette situation, la conception d'une alimentation à découpage répondant en même temps aux normes ci-dessus est plus difficile, nous ne pouvons répondre qu'à différentes exigences pour différentes certifications.