2024-01-16

Dilemma auf dem CSP-Verpackungsmarkt

Es gibt unterschiedliche Stimmen, die die Benennung von „kein Paket“ und „kein Paket“ in Frage stellen. Auf dem Markt bezeichnen viele Leute den „weißen Chip“ als „verpackungsfreien Chip“. Tatsächlich hat die LED-Industrie noch nie Chips hergestellt, die ohne Verpackung verwendet werden können. Der Hauptgrund dafür, dass eine Nicht-Verpackung nicht machbar ist, besteht darin, dass die verpackte Leitung, egal ob es sich um einen Draht- oder Flip-Typ-Elektroanschlussbereich handelt, Feuchtigkeit in der Luftoxidation ausgesetzt wird und dann versagt. Um einen Ausfall der elektrischen Verbindung zu verhindern, ist es zur Vervollständigung der optischen LED-Komponente unumgänglich, den Chip und den Schweißbereich mit einem transparenten, wasser- und gasdichten Material zu umwickeln. Da es sich beim Flip-Chip um einen Co-Metall-Schweißprozess anstelle des typischen Drahtprozesses handelt, wird die fluoreszierende Schicht mit dem Saphir beschichtet und die Seitenwand des Chips dient als Lichtaustrittsfenster, sodass scheinbar der größte Teil des Verpackungsprozesses entfällt. In der praktischen Anwendung ist es notwendig, ein transparentes Kolloid mit geeignetem Brechungsindex als äußeres Dichtungsmedium zu verwenden, sei es für den optischen Typ oder für die optische Ausgabe. Daher gab es nie eine „kostenlose Verpackung“.

Skeptiker wiesen auch darauf hin, dass sich CSP im Wesentlichen immer noch in der ursprünglichen LM/$-Flugbahn befindet, nichts anderes als die Marktanteile anderer Verpackungen zu erobern, eine den Lebensraum der Branche nicht zu erweitern und zwei den Wettbewerbsdruck der Branche nicht zu verringern. Selbst wenn die Umsetzung 2500lm/$ beträgt, gibt es keinen Wert. Befürworter betonen, dass die früheste Verwendung von CSP die Hintergrundbeleuchtung und der Blitz ist, die aktuellen Mobiltelefone von Apple und Samsung verwenden unverpackte CSP-Chips und die ultradünnen Fernseher von Samsung und LG verwenden teilweise unverpackte CSP-Chips. In der Beleuchtungsindustrie hat CSP aufgrund seiner geringen Größe und hohen Flexibilität ein breites Anwendungsspektrum.
Darüber hinaus ist die LED-Beleuchtungsindustrie vom Aufstieg zur allmählichen Reife übergegangen, und die Diskussion über die Standardisierung hat nie aufgehört. Die Homogenisierung der ursprünglichen LED-Hochleistungsprodukte ist gravierend, und CSP hat nach dem Aufkommen von CSP allmählich einen gewissen Bekanntheitsgrad auf dem Markt erlangt, und der Entwicklungstrend ist gut. Da der CSP-Markt jedoch noch nicht vollständig erschlossen ist, hat das Produkt noch keine Standardspezifikation gebildet.

CSP wird von seinen Befürwortern als der zukünftige Entwicklungstrend von LED angesehen. Erstens löst es aus Leistungssicht nicht nur die Entwicklung der Miniaturisierung des Gehäusevolumens und verbessert das Problem der Wärmeableitung, sondern kann auch die Vereinfachung und Miniaturisierung des Gehäuses eines einzelnen Geräts realisieren, was zu einer erheblichen Reduzierung führen kann Da die Materialkosten für jedes Gerät sehr hoch sind, ist die Kapazität der Massenproduktion sehr groß. Zweitens wird die Entwicklung der Branche vom bestehenden Entwicklungsmodell vom Modell „Chipfabrik + Verpackungsfabrik + Anwendungsgeschäft“ zum Modell „Chipfabrik + Anwendungsgeschäft“ durch die Eliminierung der Verpackungsverbindung und die Verkürzung der Industriekette reduziert gesamte Umlaufkosten, so dass der LED-Preis näher an den Menschen liegt. Aus Sicht des vorherigen Verpackungsprozesses basiert schließlich das Hochleistungspaket auf dem Dünnschichtwafer, und dann wird der Wafer mit dem Keramiksubstrat und dann mit der Leuchtstoffbeschichtung verbunden, während das Paket mit niedriger und mittlerer Leistung hauptsächlich darauf basiert B. des horizontalen Wafers, unter Verwendung eines Drahthalters, der einen Drahtprozess erfordert, oder unter Verwendung des QFN-Gehäusetyps durch Aufsprühen von Leuchtstoff. Die CSP-Technologie bietet neue Optionen für Pakete mit hoher und mittlerer Leistung.

Cheng Shengpeng, General Manager von Stereo Optoelectronics, sagte, dass CSP viele Vorteile habe: 1, bessere Stabilität, ohne Golddraht und Unterstützung, die Ausfallrate sei geringer. Das Risiko von Schäden während der Installation, des Transports und der Lagerung wird erheblich reduziert, wodurch Produktionsverluste reduziert werden. 2, kleinere Größe, höhere optische Dichte, förderlicher für die Lichtsteuerung. 3, geringerer Wärmewiderstand, direkter Kontakt mit der Unterseite des Chip-Plattierungspads, Verringerung des Wärmewiderstands der Schicht. 4, bessere Flexibilität, kann beliebig zu einer Vielzahl von Potenzen, Serien und Zahlen kombiniert werden. 5, kostengünstiger, reduzieren Sie die Menge an Träger und Kieselgel, reduzieren Sie die Zirkulationsverbindung der Verpackung und senken Sie die Gesamtkosten.