2024-01-19
الأسباب الأربعة وطرق التحكم في إنتاج شريط مصابيح LED لخرز القصدير
الأسباب الأربعة وطرق التحكم في إنتاج شريط مصابيح LED لخرز القصدير
مثل منتجات SMT الأخرى، تنتج شرائط LED أيضًا خرزات القصدير أثناء عملية الإنتاج. ضرر حبات القصدير هو أنه بعد قيام المستخدم بتثبيت حزام الإضاءة LED، فإن استخدام العملية سوف يتسبب في حدوث ماس كهربائي وحرق حزام الإضاءة LED ويسبب مخاطر الحريق. كيفية منع حدوث حبات القصدير؟ دعونا نتحدث عن تشكيل حبات القصدير.
1، وقت عودة درجة حرارة معجون اللحام ليس كافيًا: يحتاج معجون اللحام عمومًا إلى التسخين لمدة 4 ساعات قبل الاستخدام لضمان عودة معجون اللحام إلى درجة حرارة الغرفة، لتجنب الرطوبة المتولدة بسبب عدم كفاية وقت إرجاع درجة الحرارة، مما يؤدي إلى ضوء LED مع الفرن عندما يتم تسخين الماء الموجود في معجون اللحام وينتج حبات القصدير.
2، رطوبة FPC: سوف تحتوي رطوبة FPC على تبخر الرطوبة والحرارة أثناء الفرن، مما يتسبب في تناثر اللحام المنصهر وتشكيل حبات القصدير على سطح شريط مصابيح LED.
3. الكثير من اللحام: الكثير من اللحام على وسادة مصباح LED سوف يفيض إلى الخارج من اللوحة بسبب قذف LED أثناء إعادة التدفق وتشكيل حبات القصدير.
4، إعداد درجة حرارة غير مناسبة: وقت التسخين المسبق قصير جدًا، وترتفع درجة حرارة الارتجاع بسرعة كبيرة، مما يتسبب في تأخر التدفق في اللحام للتطاير والتسخين، مما يتسبب في تناثر اللحام وتشكيل حبات القصدير على سطح اللحام. شريط مصباح LED.
2، رطوبة FPC: سوف تحتوي رطوبة FPC على تبخر الرطوبة والحرارة أثناء الفرن، مما يتسبب في تناثر اللحام المنصهر وتشكيل حبات القصدير على سطح شريط مصابيح LED.
3. الكثير من اللحام: الكثير من اللحام على وسادة مصباح LED سوف يفيض إلى الخارج من اللوحة بسبب قذف LED أثناء إعادة التدفق وتشكيل حبات القصدير.
4، إعداد درجة حرارة غير مناسبة: وقت التسخين المسبق قصير جدًا، وترتفع درجة حرارة الارتجاع بسرعة كبيرة، مما يتسبب في تأخر التدفق في اللحام للتطاير والتسخين، مما يتسبب في تناثر اللحام وتشكيل حبات القصدير على سطح اللحام. شريط مصباح LED.
افهم السبب، ثم تحدث عن الحل.
1، معجون اللحام يعود بدرجة الحرارة بالكامل، قم بتطوير نظام إدارة درجة حرارة لصق اللحام لضمان وقت عودة درجة الحرارة.
2. اخبز الشركة العامة للفوسفات. تُخبز FPC في فرن على حرارة 80 درجة لمدة 3 إلى 4 ساعات.
3 ، شبكة فولاذية مفتوحة: وفقًا لنسبة 95٪ من الفتحة، سمك 0.13 ~ 0.15 مم
4، يتم التحكم في درجة حرارة التسخين الارتجاعي بين 180 ~ 210، ويتم التحكم في الوقت بين 150 ~ 180، ويتم ضبط درجة حرارة اللحام بين 235 ~ 245، ويتم التحكم في الوقت بين 5 ~ 10 ثوانٍ.
2. اخبز الشركة العامة للفوسفات. تُخبز FPC في فرن على حرارة 80 درجة لمدة 3 إلى 4 ساعات.
3 ، شبكة فولاذية مفتوحة: وفقًا لنسبة 95٪ من الفتحة، سمك 0.13 ~ 0.15 مم
4، يتم التحكم في درجة حرارة التسخين الارتجاعي بين 180 ~ 210، ويتم التحكم في الوقت بين 150 ~ 180، ويتم ضبط درجة حرارة اللحام بين 235 ~ 245، ويتم التحكم في الوقت بين 5 ~ 10 ثوانٍ.
