2024-01-19
LED灯条产生锡珠的四大原因及控制方法
LED灯条产生锡珠的四大原因及控制方法
与其他SMT产品一样，LED灯条在生产过程中也会产生锡珠。锡珠的危害在于，用户安装LED灯带后，使用过程中会造成短路而烧毁LED灯带，造成火灾隐患。如何预防锡珠的产生？我们先来说说锡珠的形成。
1、锡膏回温时间不够：锡膏一般需要在使用前加热4小时，以保证锡膏能恢复到室温，避免因回温时间不足而产生湿气，导致当焊锡膏中的水被加热并产生锡珠时，LED灯会随着炉子的加热而发光。
2、FPC受潮：FPC受潮会在过炉过程中含有水分和热量蒸发，导致熔化的焊锡飞溅，在LED灯条表面形成锡珠。
3、焊锡过多：LED灯焊盘上过多的焊锡会因回流焊时LED的挤压而溢出到焊盘外侧，形成锡珠。
4、温度设置不当：预热时间太短，回流温度升高太快，导致焊料中的助焊剂来不及挥发而被加热出去，造成焊料飞溅并在焊料表面形成锡珠。 LED灯条。
2、FPC受潮：FPC受潮会在过炉过程中含有水分和热量蒸发，导致熔化的焊锡飞溅，在LED灯条表面形成锡珠。
3、焊锡过多：LED灯焊盘上过多的焊锡会因回流焊时LED的挤压而溢出到焊盘外侧，形成锡珠。
4、温度设置不当：预热时间太短，回流温度升高太快，导致焊料中的助焊剂来不及挥发而被加热出去，造成焊料飞溅并在焊料表面形成锡珠。 LED灯条。
了解了原因，再谈解决办法。
1、锡膏充分回温，开发锡膏回温管理系统，保证回温时间。
2. 烘烤FPC。将FPC放入80度的烤箱中烘烤3至4小时。
3、开孔钢网：按95%比例开孔，厚度0.13~0.15mm
4、回流温度设定预热温度控制在180~210℃之间，时间控制在150~180℃之间，焊接温度设定在235~245℃之间，时间控制在5~10秒之间。
2. 烘烤FPC。将FPC放入80度的烤箱中烘烤3至4小时。
3、开孔钢网：按95%比例开孔，厚度0.13~0.15mm
4、回流温度设定预热温度控制在180~210℃之间，时间控制在150~180℃之间，焊接温度设定在235~245℃之间，时间控制在5~10秒之间。
