2024-01-20
Mögliche Ursache für Schäden an der wissenschaftlichen LED-Lampenperle
Mögliche Ursache für Schäden an der wissenschaftlichen LED-Lampenperle
Ursachen für LED-Totlichter
Die Ursachen für tote LED-Leuchten sind lediglich zwei Situationen: Erstens wird der LED-Leckstrom durch einen großen Ausfall des PN-Übergangs verursacht, sodass das LED-Licht nicht hell ist. Diese Situation hat im Allgemeinen keinen Einfluss auf die Funktion anderer LED-Leuchten.
Zweitens wird die interne Verbindungsleitung der LED-Lampe getrennt, was dazu führt, dass kein Strom durch die LED fließt und die Lampe defekt ist, was den normalen Betrieb anderer LED-Leuchten beeinträchtigt, da die Betriebsspannung der LED-Lampe niedrig ist (rote, gelbe, orangefarbene LED). Arbeitsspannung 1,8 V–2,2 V, blau-grün-weiße LED-Arbeitsspannung 2,8–3,2 V). Im Allgemeinen ist es notwendig, String- und Parallelschaltungen zu verwenden, um sich an unterschiedliche Arbeitsspannungen anzupassen. Je mehr LED-Leuchten in Reihe geschaltet sind, desto größer ist die Auswirkung, solange eine offene interne Verbindung der LED-Leuchten besteht, die gesamte Reihe von LED-Leuchten in der Reihenschaltung wird nicht hell sein, was schwerwiegender ist als der erste Fall.
Zweitens wird die interne Verbindungsleitung der LED-Lampe getrennt, was dazu führt, dass kein Strom durch die LED fließt und die Lampe defekt ist, was den normalen Betrieb anderer LED-Leuchten beeinträchtigt, da die Betriebsspannung der LED-Lampe niedrig ist (rote, gelbe, orangefarbene LED). Arbeitsspannung 1,8 V–2,2 V, blau-grün-weiße LED-Arbeitsspannung 2,8–3,2 V). Im Allgemeinen ist es notwendig, String- und Parallelschaltungen zu verwenden, um sich an unterschiedliche Arbeitsspannungen anzupassen. Je mehr LED-Leuchten in Reihe geschaltet sind, desto größer ist die Auswirkung, solange eine offene interne Verbindung der LED-Leuchten besteht, die gesamte Reihe von LED-Leuchten in der Reihenschaltung wird nicht hell sein, was schwerwiegender ist als der erste Fall.
Analysieren und diskutieren Sie die Ursachen für LED-Totlichter
LED-Totlicht ist der Schlüssel zur Beeinflussung der Produktqualität und -zuverlässigkeit. Wie man Totlicht reduziert und beseitigt und die Produktqualität und -zuverlässigkeit verbessert, ist das Schlüsselproblem, das Verpackungs- und Anwendungsunternehmen lösen müssen. Im Folgenden finden Sie eine Analyse der Ursachen für tote Lichter.
1, elektrostatische Beschädigung des LED-Chips
Statische Elektrizität verursacht Schäden am LED-Chip, führt zum Ausfall des PN-Übergangs des LED-Chips, erhöht den Leckstrom und wird zu einem Widerstand. Statische Elektrizität ist ein großer Schaden, und auf der Welt gibt es unzählige elektronische Komponenten, die durch statische Elektrizität beschädigt werden wirtschaftliche Verluste in zweistelliger Millionenhöhe. Daher ist es eine sehr wichtige Arbeit in der Elektronikindustrie, elektrostatische Schäden an elektronischen Bauteilen zu verhindern. LED-Verpackungen und Anwendungsunternehmen dürfen nicht auf die leichte Schulter genommen werden. Jedes Problem in einer Verbindung führt zu Schäden an der LED, sodass die LED-Leistung nachlässt oder sogar ausfällt. Wir wissen, dass die statische Elektrizität des menschlichen Körpers (ESD) etwa dreitausend Volt erreichen kann, was ausreicht, um den LED-Chip auszuschalten und zu beschädigen. In der Produktionslinie für LED-Verpackungen entspricht der Erdungswiderstand aller Arten von Geräten den Anforderungen Es ist auch sehr wichtig, dass die allgemeinen Anforderungen an den Erdungswiderstand 4 Ohm betragen, einige hohe Anforderungen an den Erdungswiderstand sogar ≤2 Ohm erreichen. Diese Anforderungen sind den Menschen in der Elektronikindustrie bekannt und entscheidend ist, ob sie zum Zeitpunkt ihrer tatsächlichen Umsetzung vorhanden und dokumentiert sind.
Es wird davon ausgegangen, dass in den allgemeinen Privatunternehmen keine Antistatikmaßnahmen vorhanden sind, was bedeutet, dass die meisten Unternehmen keine Aufzeichnungen über die Erdungswiderstandsprüfung finden können, selbst wenn die Erdungswiderstandsprüfung einmal im Jahr, mehrere Jahre oder wann erfolgt Es ist ein Problem, den Erdungswiderstand zu überprüfen, aber ich weiß nicht, dass die Erdungswiderstandsprüfung eine sehr wichtige Arbeit ist, mindestens viermal im Jahr (vierteljährlicher Test). An einigen Orten mit hohen Anforderungen muss der Erdungswiderstand einmal im Monat getestet werden. Der Bodenwiderstand variiert mit dem Wechsel der Jahreszeiten, Frühlings- und Sommerregen, der Widerstand des nassen Bodens ist leichter zu erreichen, die Feuchtigkeit des trockenen Bodens im Herbst und Winter ist geringer, der Erdungswiderstand kann den angegebenen Wert überschreiten, die Aufzeichnung dient dazu, die Originaldaten zu bewahren dass die Zukunft überprüft werden kann. Einhaltung des ISO2000-Qualitätskontrollsystems. Testen Sie den Erdungswiderstand in einem eigenen Formular. Unternehmen, die den Erdungswiderstand testen, Verpackungsunternehmen und LED-Anwendungsunternehmen, müssen dies tun, sofern die Namen der verschiedenen Geräte im Formular ausgefüllt werden und der Erdungswiderstand des Geräts gemessen und aufgezeichnet wird kann die Diskette signieren.
Die Schädigung der LED durch menschliche statische Elektrizität ist ebenfalls sehr groß. Bei der Arbeit sollte antistatische Kleidung getragen werden. Mit elektrostatischem Ring sollte der elektrostatische Ring gut geerdet sein Es wird empfohlen, dieses Produkt nicht zu verwenden. Wenn das Personal gegen die Betriebsverfahren verstößt, sollten Sie die entsprechende Warnerziehung akzeptieren, aber auch eine Rolle bei der Benachrichtigung anderer spielen. Die Menge an statischer Elektrizität im menschlichen Körper hängt von den verschiedenen Stoffen ab, die Menschen tragen, und vom Körperbau jeder Person. Das Entladungsphänomen zwischen der Kleidung in der Herbst- und Winternacht und die Spannung dieser elektrostatischen Ladung sind leicht zu erkennen Die Entladung beträgt dreitausend Volt.
Der ESD-Wert des Siliziumkarbid-Substratchips beträgt nur 1100 Volt, und der ESD-Wert des Saphir-Substratchips ist sogar noch niedriger, nur 500-600 Volt. Wenn wir einen guten Chip oder eine gute LED mit der Hand nehmen (der Körper ergreift keine Schutzmaßnahmen), kann man sich das Ergebnis vorstellen: Der Chip oder die LED wird in unterschiedlichem Maße beschädigt, manchmal wird ein gutes Gerät durch unsere Hände aus unerklärlichen Gründen schlecht , das ist das Problem, das durch statische Elektrizität verursacht wird. Wenn Verpackungsunternehmen die Erdungsvorschriften nicht strikt einhalten, liegt der Verlust beim Unternehmen selbst, was zu einem Rückgang der Produktdurchlaufquote und einer Verringerung des wirtschaftlichen Nutzens des Unternehmens führt. Derselbe Einsatz von LED führt auch zu einer Erdung der Ausrüstung und des Personals LED-Schaden, Nacharbeit ist unumgänglich. Gemäß den Anforderungen des LED-Standard-Benutzerhandbuchs sollte der Leitungsabstand des LED-Kolloids zum Biegen von Füßen oder Schweißen nicht weniger als 3–5 mm betragen. Die meisten Anwendungsunternehmen tun dies jedoch nicht, sondern trennen sie nur durch die Dicke von Eine Leiterplatte (≤2 mm) wird direkt verschweißt, was ebenfalls zu Schäden oder Schäden an der LED führt, da eine zu hohe Schweißtemperatur Auswirkungen auf den Chip hat. Dies führt zu einer Verschlechterung der Chipeigenschaften, einer Verringerung der Lichtausbeute und sogar zu einer Beschädigung der LED. Dieses Phänomen ist keine Seltenheit. Einige kleine Unternehmen verwenden manuelles Schweißen und verwenden einen gewöhnlichen 40-Watt-Lötkolben. Die Schweißtemperatur kann nicht gesteuert werden Wenn der Ausdehnungskoeffizient um ein Vielfaches höher ist als der Ausdehnungskoeffizient von etwa 150 ° C, wird das interne Golddrahtlot aufgrund übermäßiger Wärmeausdehnung und Kontraktion des Schweißpunkts auseinandergezogen, was zum Phänomen einer toten Lampe führt.
Es wird davon ausgegangen, dass in den allgemeinen Privatunternehmen keine Antistatikmaßnahmen vorhanden sind, was bedeutet, dass die meisten Unternehmen keine Aufzeichnungen über die Erdungswiderstandsprüfung finden können, selbst wenn die Erdungswiderstandsprüfung einmal im Jahr, mehrere Jahre oder wann erfolgt Es ist ein Problem, den Erdungswiderstand zu überprüfen, aber ich weiß nicht, dass die Erdungswiderstandsprüfung eine sehr wichtige Arbeit ist, mindestens viermal im Jahr (vierteljährlicher Test). An einigen Orten mit hohen Anforderungen muss der Erdungswiderstand einmal im Monat getestet werden. Der Bodenwiderstand variiert mit dem Wechsel der Jahreszeiten, Frühlings- und Sommerregen, der Widerstand des nassen Bodens ist leichter zu erreichen, die Feuchtigkeit des trockenen Bodens im Herbst und Winter ist geringer, der Erdungswiderstand kann den angegebenen Wert überschreiten, die Aufzeichnung dient dazu, die Originaldaten zu bewahren dass die Zukunft überprüft werden kann. Einhaltung des ISO2000-Qualitätskontrollsystems. Testen Sie den Erdungswiderstand in einem eigenen Formular. Unternehmen, die den Erdungswiderstand testen, Verpackungsunternehmen und LED-Anwendungsunternehmen, müssen dies tun, sofern die Namen der verschiedenen Geräte im Formular ausgefüllt werden und der Erdungswiderstand des Geräts gemessen und aufgezeichnet wird kann die Diskette signieren.
Die Schädigung der LED durch menschliche statische Elektrizität ist ebenfalls sehr groß. Bei der Arbeit sollte antistatische Kleidung getragen werden. Mit elektrostatischem Ring sollte der elektrostatische Ring gut geerdet sein Es wird empfohlen, dieses Produkt nicht zu verwenden. Wenn das Personal gegen die Betriebsverfahren verstößt, sollten Sie die entsprechende Warnerziehung akzeptieren, aber auch eine Rolle bei der Benachrichtigung anderer spielen. Die Menge an statischer Elektrizität im menschlichen Körper hängt von den verschiedenen Stoffen ab, die Menschen tragen, und vom Körperbau jeder Person. Das Entladungsphänomen zwischen der Kleidung in der Herbst- und Winternacht und die Spannung dieser elektrostatischen Ladung sind leicht zu erkennen Die Entladung beträgt dreitausend Volt.
Der ESD-Wert des Siliziumkarbid-Substratchips beträgt nur 1100 Volt, und der ESD-Wert des Saphir-Substratchips ist sogar noch niedriger, nur 500-600 Volt. Wenn wir einen guten Chip oder eine gute LED mit der Hand nehmen (der Körper ergreift keine Schutzmaßnahmen), kann man sich das Ergebnis vorstellen: Der Chip oder die LED wird in unterschiedlichem Maße beschädigt, manchmal wird ein gutes Gerät durch unsere Hände aus unerklärlichen Gründen schlecht , das ist das Problem, das durch statische Elektrizität verursacht wird. Wenn Verpackungsunternehmen die Erdungsvorschriften nicht strikt einhalten, liegt der Verlust beim Unternehmen selbst, was zu einem Rückgang der Produktdurchlaufquote und einer Verringerung des wirtschaftlichen Nutzens des Unternehmens führt. Derselbe Einsatz von LED führt auch zu einer Erdung der Ausrüstung und des Personals LED-Schaden, Nacharbeit ist unumgänglich. Gemäß den Anforderungen des LED-Standard-Benutzerhandbuchs sollte der Leitungsabstand des LED-Kolloids zum Biegen von Füßen oder Schweißen nicht weniger als 3–5 mm betragen. Die meisten Anwendungsunternehmen tun dies jedoch nicht, sondern trennen sie nur durch die Dicke von Eine Leiterplatte (≤2 mm) wird direkt verschweißt, was ebenfalls zu Schäden oder Schäden an der LED führt, da eine zu hohe Schweißtemperatur Auswirkungen auf den Chip hat. Dies führt zu einer Verschlechterung der Chipeigenschaften, einer Verringerung der Lichtausbeute und sogar zu einer Beschädigung der LED. Dieses Phänomen ist keine Seltenheit. Einige kleine Unternehmen verwenden manuelles Schweißen und verwenden einen gewöhnlichen 40-Watt-Lötkolben. Die Schweißtemperatur kann nicht gesteuert werden Wenn der Ausdehnungskoeffizient um ein Vielfaches höher ist als der Ausdehnungskoeffizient von etwa 150 ° C, wird das interne Golddrahtlot aufgrund übermäßiger Wärmeausdehnung und Kontraktion des Schweißpunkts auseinandergezogen, was zum Phänomen einer toten Lampe führt.
2. Analyse der Ursache des Phänomens der toten Lampe, das durch offene Schweißverbindungen in LED-Leuchten verursacht wird
2.1 Der Produktionsprozess des Verpackungsunternehmens ist nicht abgeschlossen, die Materialprüfung bedeutet rückwärts, ist die direkte Ursache für totes LED-Licht, die allgemeine Verwendung von LED-Halterungspaketen, die Halterungsreihe besteht aus Kupfer- oder Eisenmetallmaterialien durch Präzisionsformstanzen, da Kupfer mehr ist teuer, die Kosten sind natürlich hoch, durch den harten Wettbewerb auf dem Markt, um die Herstellungskosten zu senken, verwendet der größte Teil des Marktes kaltgewalzten kohlenstoffarmen Stahl, um die LED-Halterung zu stanzen. Die Eisenhalterungsreihe ist versilbert und hat zwei Funktionen: Zum einen soll sie Oxidation und Rost verhindern und zum anderen soll das Schweißen erleichtert werden. Die Qualität der Beschichtung der Halterungsreihe ist von entscheidender Bedeutung und hängt mit der Lebensdauer der LED zusammen. Beim Galvanisieren sollte der Strom kontrolliert werden, die Dicke der Versilberungsschicht sollte kontrolliert werden, die Beschichtung ist zu dick, die Kosten sind hoch und die Qualität ist zu dünn. Da die allgemeinen LED-Verpackungsunternehmen nicht in der Lage sind, die Beschichtungsqualität des Trägers zu testen, was einigen Beschichtungsunternehmen die Möglichkeit gibt, die Beschichtung der Trägerbeschichtungssilberschicht dünner zu machen und die Kosten zu senken, bedeutet der Mangel an IQC-Prüfungen allgemeiner Verpackungsunternehmen Für die Trägerbeschichtung gibt es kein Instrument zur Bestimmung der Dicke und Festigkeit der Trägerbeschichtung, daher ist es einfacher zu betrügen.
Manche Gerüste sind nach einigen Monaten im Lager verrostet, um nicht zu sagen, dass sie gebraucht sind, was zeigt, wie schlecht die Qualität der Galvanisierung ist. Die mit einer solchen Halterungsreihe hergestellten Produkte sind sicherlich nicht lang, sagen wir nicht 30-50.000 Stunden, 10.000 Stunden sind ein Problem. Der Grund dafür ist ganz einfach: Jedes Jahr gibt es eine Periode von Südwindtagen, so dass die Luftfeuchtigkeit hoch ist und es leicht zu einer schlechten Galvanisierung von Metallteilen kommen kann, so dass LED-Komponenten ausfallen. Selbst die verpackte LED weist aufgrund der dünnen Silberbeschichtung keine starke Haftung auf und die Lötstelle löst sich vom Träger, was zum Phänomen einer toten Lampe führt. Das passierte uns, als das häufig verwendete Licht nicht leuchtete, tatsächlich löste sich die interne Lötstelle vom Träger.
Manche Gerüste sind nach einigen Monaten im Lager verrostet, um nicht zu sagen, dass sie gebraucht sind, was zeigt, wie schlecht die Qualität der Galvanisierung ist. Die mit einer solchen Halterungsreihe hergestellten Produkte sind sicherlich nicht lang, sagen wir nicht 30-50.000 Stunden, 10.000 Stunden sind ein Problem. Der Grund dafür ist ganz einfach: Jedes Jahr gibt es eine Periode von Südwindtagen, so dass die Luftfeuchtigkeit hoch ist und es leicht zu einer schlechten Galvanisierung von Metallteilen kommen kann, so dass LED-Komponenten ausfallen. Selbst die verpackte LED weist aufgrund der dünnen Silberbeschichtung keine starke Haftung auf und die Lötstelle löst sich vom Träger, was zum Phänomen einer toten Lampe führt. Das passierte uns, als das häufig verwendete Licht nicht leuchtete, tatsächlich löste sich die interne Lötstelle vom Träger.
2.2 Jeder Prozess im Verpackungsprozess muss sorgfältig durchgeführt werden. Jede Nachlässigkeit der Verbindung ist die Ursache für totes Licht in der Spitze, ein fester Kristallprozess, Silberkleber (für einzelne Lötverbindungschips), mehr und weniger Punkte sind nicht gut, mehr Kleber wird zurückkommen zum Chip-Goldpad, was zu Kurzschluss, weniger Chip und Klebrigkeit führt. Bei der doppelten Lötstelle des Chip-Isolierklebers handelt es sich um den gleichen Punkt. Mehr Isolierkleber kehrt zum Goldpad des Chips zurück, was zu einer virtuellen Verschweißung während des Schweißens und zu einer toten Lampe führt. Der Chip ist weniger und der Kleber ist nicht stark, daher muss der Kleber genau richtig sein, weder mehr noch weniger. Der Schweißprozess ist ebenfalls sehr kritisch. Die vier Parameter Druck, Zeit, Temperatur und Leistung des Schweißgeräts sollten genau richtig sein. Zusätzlich zur festen Zeit sind die anderen drei Parameter einstellbar, und die Einstellung des Drucks sollte sein Bei mäßigem Druck kann der Chip leicht zerdrückt werden, bei zu kleinem Druck kann es leicht zu virtuellem Schweißen kommen. Die Schweißtemperatur wird im Allgemeinen auf 280 ° C eingestellt, die Leistungseinstellung bezieht sich auf die Ultraschall-Leistungseinstellung, zu groß, zu klein sind nicht gut, zu moderieren, kurz gesagt, die Einstellung der Parameter des Golden-Ball-Schweißgeräts, mit dem geschweißtes Material, wobei der Federmomenttester ≥6 Gramm erkennen kann, das ist qualifiziert.
Jedes Jahr sollten die Parameter des Golddrahtschweißgeräts überprüft und korrigiert werden, um sicherzustellen, dass die Schweißparameter im besten Zustand sind. Darüber hinaus ist auch der Lichtbogen der Schweißlinie erforderlich, die Lichtbogenhöhe des Einzellötverbindungschips beträgt 1,5–2 Chipdicke, die Lichtbogenhöhe des Doppellötverbindungschips beträgt 2–3 Chipdicke, die Lichtbogenhöhe des LED verursacht auch Qualitätsprobleme, die Lichtbogenhöhe ist zu niedrig, was beim Schweißen leicht zum Phänomen der toten Lampe führen kann, die Lichtbogenhöhe ist zu groß und die Stromauswirkung ist schlecht.
Jedes Jahr sollten die Parameter des Golddrahtschweißgeräts überprüft und korrigiert werden, um sicherzustellen, dass die Schweißparameter im besten Zustand sind. Darüber hinaus ist auch der Lichtbogen der Schweißlinie erforderlich, die Lichtbogenhöhe des Einzellötverbindungschips beträgt 1,5–2 Chipdicke, die Lichtbogenhöhe des Doppellötverbindungschips beträgt 2–3 Chipdicke, die Lichtbogenhöhe des LED verursacht auch Qualitätsprobleme, die Lichtbogenhöhe ist zu niedrig, was beim Schweißen leicht zum Phänomen der toten Lampe führen kann, die Lichtbogenhöhe ist zu groß und die Stromauswirkung ist schlecht.
3. Identifizieren Sie die Methode zum virtuellen Schweißen einer toten Lampe
Das LED-Licht lässt sich nicht leuchten, wenn Sie ein Feuerzeug verwenden. Erhitzen Sie das LED-Kabel auf 200–300 °C. Entfernen Sie das Feuerzeug und verbinden Sie die LED entsprechend der positiven und negativen Elektroden mit einer 3-Volt-Batterie, wenn das LED-Licht leuchten kann Zu diesem Zeitpunkt, aber wenn die Bleitemperatur sinkt, wechselt das LED-Licht von hell zu nicht hell, was beweist, dass das LED-Licht praktisch schweißt. Die Erwärmung kann aufleuchten. Der Grund dafür ist, dass das Prinzip der thermischen Ausdehnung und Kontraktion des Metalls, der Ausdehnung der LED-Bleiheizung und der angeschlossenen internen Lötstellen verwendet wird. Zu diesem Zeitpunkt kann die LED an der Stromversorgung normales Licht abgeben, wobei die LED-Leitung durch Temperaturabfall schrumpft Die Temperatur ist wieder normal und die internen Lötstellen sind getrennt. Das LED-Licht ist nicht hell. Diese Methode wurde wiederholt ausprobiert und ist wirksam. Die beiden Anschlüsse des virtuellen Schweißens der toten Lampe werden an einem mit konzentrierter Schwefelsäure getränkten Metallstreifen verschweißt, so dass das äußere Kolloid der LED aufgelöst wird und das Kolloid nach vollständiger Auflösung entfernt wird, und die Schweißsituation der Unter einer Lupe oder einem Mikroskop können Lötstellen beobachtet und so herausgefunden werden, ob es sich um eine Schweißung oder eine Zweitschweißung handelt, ob die Parametereinstellung des Goldkugelschweißgeräts falsch ist oder andere Gründe vorliegen, um eine Verbesserung herbeizuführen die Methode und der Prozess. Verhindern Sie, dass das Phänomen des virtuellen Schweißens erneut auftritt.
Doch selbst bei den Ausstellungen auf der China Electronics Exhibition werden Benutzer von LED-Produkten auf das Phänomen toter Lichter stoßen, d Wenn die Schweißqualität schlecht ist oder die Qualität der Galvanisierung der Halterung problematisch ist, führt ein Anstieg des LED-Chip-Leckstroms dazu, dass die LED-Leuchten nicht leuchten. Viele LED-Produkte verfügen mittlerweile aus Kostengründen nicht über einen zusätzlichen Antistatikschutz, so dass es leicht zu Schäden durch induzierte statische Elektrizität kommen kann. Gewitter an regnerischen Tagen, die anfällig für elektrostatische Hochspannungsinduktion der Stromversorgungsleitung sind, sowie die überlagerten Spitzenimpulse der Stromversorgungsleitung führen dazu, dass LED-Produkte in unterschiedlichem Ausmaß beschädigt werden.
Doch selbst bei den Ausstellungen auf der China Electronics Exhibition werden Benutzer von LED-Produkten auf das Phänomen toter Lichter stoßen, d Wenn die Schweißqualität schlecht ist oder die Qualität der Galvanisierung der Halterung problematisch ist, führt ein Anstieg des LED-Chip-Leckstroms dazu, dass die LED-Leuchten nicht leuchten. Viele LED-Produkte verfügen mittlerweile aus Kostengründen nicht über einen zusätzlichen Antistatikschutz, so dass es leicht zu Schäden durch induzierte statische Elektrizität kommen kann. Gewitter an regnerischen Tagen, die anfällig für elektrostatische Hochspannungsinduktion der Stromversorgungsleitung sind, sowie die überlagerten Spitzenimpulse der Stromversorgungsleitung führen dazu, dass LED-Produkte in unterschiedlichem Ausmaß beschädigt werden.
