2024-01-20
Posible causa del daño de las cuentas de la lámpara LED científica
Posible causa del daño de las cuentas de la lámpara LED científica
Causas de las luces muertas LED
Las causas de las luces LED muertas no son más que dos situaciones: primero, la corriente de fuga del LED causada por una gran falla en la unión PN, por lo que la luz LED no es brillante, esta situación generalmente no afecta el trabajo de otras luces LED;
En segundo lugar, el cable de conexión interna de la lámpara LED se desconecta, lo que provoca que no pase corriente a través del LED y que la lámpara se apague, lo que afectará el funcionamiento normal de otras luces LED, porque el voltaje de funcionamiento de la lámpara LED es bajo (LED rojo amarillo naranja Voltaje de funcionamiento 1,8 V-2,2 V, voltaje de funcionamiento LED azul verde blanco 2,8-3,2 V). Generalmente, es necesario utilizar una conexión en cadena y en paralelo para adaptarse a diferentes voltajes de trabajo, cuantas más luces LED en serie, mayor será el impacto, siempre que haya una conexión interna abierta de la luz LED, toda la serie de luces LED en el circuito en serie no será brillante, lo cual es más grave que el primer caso.
En segundo lugar, el cable de conexión interna de la lámpara LED se desconecta, lo que provoca que no pase corriente a través del LED y que la lámpara se apague, lo que afectará el funcionamiento normal de otras luces LED, porque el voltaje de funcionamiento de la lámpara LED es bajo (LED rojo amarillo naranja Voltaje de funcionamiento 1,8 V-2,2 V, voltaje de funcionamiento LED azul verde blanco 2,8-3,2 V). Generalmente, es necesario utilizar una conexión en cadena y en paralelo para adaptarse a diferentes voltajes de trabajo, cuantas más luces LED en serie, mayor será el impacto, siempre que haya una conexión interna abierta de la luz LED, toda la serie de luces LED en el circuito en serie no será brillante, lo cual es más grave que el primer caso.
Analizar y discutir las causas de las luces muertas LED.
La luz muerta LED es la clave para afectar la calidad y confiabilidad del producto; cómo reducir y eliminar la luz muerta, mejorar la calidad y confiabilidad del producto, es el problema clave que las empresas de embalaje y aplicaciones deben resolver. El siguiente es un análisis de las causas de las luces muertas.
1, daño electrostático al chip LED
La electricidad estática daña el chip LED, hace que falle la unión PN del chip LED, la corriente de fuga aumenta y se convierte en una resistencia. La electricidad estática es un demonio de gran daño y en el mundo hay innumerables componentes electrónicos dañados por la electricidad estática, causando decenas de millones de dólares en pérdidas económicas. Por lo tanto, prevenir daños electrostáticos a los componentes electrónicos es un trabajo muy importante en la industria electrónica; las empresas de aplicaciones de embalaje LED no deben tomarse a la ligera. Cualquier problema en cualquier enlace provocará daños en el LED, por lo que el rendimiento del LED se deteriora o incluso falla. Sabemos que la electricidad estática del cuerpo humano (ESD) puede alcanzar unos tres mil voltios, suficiente para descomponer y dañar el chip LED; en la línea de producción de envases LED, la resistencia a tierra de todo tipo de equipos cumple con los requisitos, que También es muy importante que los requisitos generales de resistencia a tierra sean de 4 ohmios, algunos requisitos elevados de resistencia a tierra incluso lleguen a ≤2 ohmios. Estos requisitos son familiares para la gente de la industria electrónica y la clave es si están implementados y documentados cuando realmente se implementan.
Se entiende que en las empresas privadas en general no existen medidas antiestáticas, lo que significa que la mayoría de las empresas no pueden encontrar el registro de la prueba de resistencia a tierra, incluso si la prueba de resistencia a tierra se realiza una vez al año, o varios años, o cuando hay Es un problema verificar la resistencia de tierra, pero no sé que la prueba de resistencia de tierra es un trabajo muy importante, al menos 4 veces al año (prueba trimestral). En algunos lugares con altos requisitos se debe probar una vez al mes la resistencia de tierra. La resistencia del suelo variará con el cambio de estaciones, lluvias de primavera y verano, la resistencia del suelo húmedo es más fácil de lograr, la humedad del suelo seco en otoño e invierno es menor, la resistencia a la conexión a tierra puede exceder el valor especificado, el registro es para preservar los datos originales, por lo que que el futuro se puede comprobar. Cumplir con el sistema de control de calidad ISO2000. La prueba de resistencia a tierra puede diseñar su propio formulario, las empresas de embalaje de prueba de resistencia a tierra, las empresas de aplicaciones de LED deben hacerlo, siempre que el nombre de los diversos equipos completen el formulario, la resistencia a tierra del equipo se mida y registre, la persona de prueba puede firmar el disco.
El daño de la electricidad estática humana al LED también es muy grande, el trabajo debe usar ropa antiestática, con anillo electrostático, el anillo electrostático debe estar bien conectado a tierra, es necesario conectar a tierra el efecto antiestático del anillo electrostático no es bueno, es Se recomienda no utilizar este producto, si el personal viola los procedimientos operativos, debe aceptar la educación de advertencia correspondiente, pero también desempeñar un papel en notificar a otros. La cantidad de electricidad estática en el cuerpo humano está relacionada con los diferentes tejidos que usan las personas y el físico de cada persona, y es fácil ver el fenómeno de descarga entre la ropa en las noches de otoño e invierno, y el voltaje de esta electricidad estática. La descarga es de tres mil voltios.
El valor de ESD del chip de sustrato de carburo de silicio es de solo 1100 voltios, y el valor de ESD del chip de sustrato de zafiro es aún menor, solo de 500 a 600 voltios. Un buen chip o LED, si lo tomamos con la mano (el cuerpo no toma ninguna medida de protección), el resultado se puede imaginar, el chip o LED se dañará en diferentes grados, a veces un buen dispositivo a través de nuestras manos es inexplicablemente malo. Este es el problema causado por la electricidad estática. Las empresas de embalaje, si no cumplen estrictamente con las regulaciones de conexión a tierra, la pérdida es para la propia empresa, lo que hará que la tasa de aprobación del producto disminuya, lo que reducirá los beneficios económicos de la empresa. La misma aplicación de LED si la conexión a tierra del equipo y del personal también causará Daño del LED, el retrabajo es inevitable. De acuerdo con los requisitos del manual de usuario estándar de LED, la distancia del cable del coloide LED debe ser no inferior a 3-5 mm, para doblar pies o soldar, pero la mayoría de las empresas de aplicaciones no hacen esto, sino que solo lo separan por el grosor de Una placa PCB (≤2 mm) soldada directamente, lo que también causará daños o daños al LED, porque una temperatura de soldadura demasiado alta tendrá un impacto en el chip. Empañará las características del chip, reducirá la eficiencia luminosa e incluso dañará el LED; este fenómeno no es infrecuente. Algunas pequeñas empresas utilizan soldadura manual, el uso de 40 vatios de soldador común, la temperatura de soldadura no se puede controlar, la temperatura del soldador es superior a 300-400 ° C, una temperatura de soldadura demasiado alta también causará luces muertas, el cable LED se expande a alta temperatura El coeficiente es varias veces mayor que el coeficiente de expansión de aproximadamente 150 ° C, la soldadura interna del alambre de oro se debe a una expansión térmica excesiva y la contracción del punto de soldadura se separará, lo que provocará un fenómeno de lámpara apagada.
Se entiende que en las empresas privadas en general no existen medidas antiestáticas, lo que significa que la mayoría de las empresas no pueden encontrar el registro de la prueba de resistencia a tierra, incluso si la prueba de resistencia a tierra se realiza una vez al año, o varios años, o cuando hay Es un problema verificar la resistencia de tierra, pero no sé que la prueba de resistencia de tierra es un trabajo muy importante, al menos 4 veces al año (prueba trimestral). En algunos lugares con altos requisitos se debe probar una vez al mes la resistencia de tierra. La resistencia del suelo variará con el cambio de estaciones, lluvias de primavera y verano, la resistencia del suelo húmedo es más fácil de lograr, la humedad del suelo seco en otoño e invierno es menor, la resistencia a la conexión a tierra puede exceder el valor especificado, el registro es para preservar los datos originales, por lo que que el futuro se puede comprobar. Cumplir con el sistema de control de calidad ISO2000. La prueba de resistencia a tierra puede diseñar su propio formulario, las empresas de embalaje de prueba de resistencia a tierra, las empresas de aplicaciones de LED deben hacerlo, siempre que el nombre de los diversos equipos completen el formulario, la resistencia a tierra del equipo se mida y registre, la persona de prueba puede firmar el disco.
El daño de la electricidad estática humana al LED también es muy grande, el trabajo debe usar ropa antiestática, con anillo electrostático, el anillo electrostático debe estar bien conectado a tierra, es necesario conectar a tierra el efecto antiestático del anillo electrostático no es bueno, es Se recomienda no utilizar este producto, si el personal viola los procedimientos operativos, debe aceptar la educación de advertencia correspondiente, pero también desempeñar un papel en notificar a otros. La cantidad de electricidad estática en el cuerpo humano está relacionada con los diferentes tejidos que usan las personas y el físico de cada persona, y es fácil ver el fenómeno de descarga entre la ropa en las noches de otoño e invierno, y el voltaje de esta electricidad estática. La descarga es de tres mil voltios.
El valor de ESD del chip de sustrato de carburo de silicio es de solo 1100 voltios, y el valor de ESD del chip de sustrato de zafiro es aún menor, solo de 500 a 600 voltios. Un buen chip o LED, si lo tomamos con la mano (el cuerpo no toma ninguna medida de protección), el resultado se puede imaginar, el chip o LED se dañará en diferentes grados, a veces un buen dispositivo a través de nuestras manos es inexplicablemente malo. Este es el problema causado por la electricidad estática. Las empresas de embalaje, si no cumplen estrictamente con las regulaciones de conexión a tierra, la pérdida es para la propia empresa, lo que hará que la tasa de aprobación del producto disminuya, lo que reducirá los beneficios económicos de la empresa. La misma aplicación de LED si la conexión a tierra del equipo y del personal también causará Daño del LED, el retrabajo es inevitable. De acuerdo con los requisitos del manual de usuario estándar de LED, la distancia del cable del coloide LED debe ser no inferior a 3-5 mm, para doblar pies o soldar, pero la mayoría de las empresas de aplicaciones no hacen esto, sino que solo lo separan por el grosor de Una placa PCB (≤2 mm) soldada directamente, lo que también causará daños o daños al LED, porque una temperatura de soldadura demasiado alta tendrá un impacto en el chip. Empañará las características del chip, reducirá la eficiencia luminosa e incluso dañará el LED; este fenómeno no es infrecuente. Algunas pequeñas empresas utilizan soldadura manual, el uso de 40 vatios de soldador común, la temperatura de soldadura no se puede controlar, la temperatura del soldador es superior a 300-400 ° C, una temperatura de soldadura demasiado alta también causará luces muertas, el cable LED se expande a alta temperatura El coeficiente es varias veces mayor que el coeficiente de expansión de aproximadamente 150 ° C, la soldadura interna del alambre de oro se debe a una expansión térmica excesiva y la contracción del punto de soldadura se separará, lo que provocará un fenómeno de lámpara apagada.
