2024-01-20
Posible causa del daño de las cuentas de la lámpara LED científica
Posible causa del daño de las cuentas de la lámpara LED científica
Causas de las luces muertas LED
Las causas de las luces LED muertas no son más que dos situaciones: primero, la corriente de fuga del LED causada por una gran falla en la unión PN, por lo que la luz LED no es brillante, esta situación generalmente no afecta el trabajo de otras luces LED;
En segundo lugar, el cable de conexión interna de la lámpara LED se desconecta, lo que provoca que no pase corriente a través del LED y que la lámpara se apague, lo que afectará el funcionamiento normal de otras luces LED, porque el voltaje de funcionamiento de la lámpara LED es bajo (LED rojo amarillo naranja Voltaje de funcionamiento 1,8 V-2,2 V, voltaje de funcionamiento LED azul verde blanco 2,8-3,2 V). Generalmente, es necesario utilizar una conexión en cadena y en paralelo para adaptarse a diferentes voltajes de trabajo, cuantas más luces LED en serie, mayor será el impacto, siempre que haya una conexión interna abierta de la luz LED, toda la serie de luces LED en el circuito en serie no será brillante, lo cual es más grave que el primer caso.
En segundo lugar, el cable de conexión interna de la lámpara LED se desconecta, lo que provoca que no pase corriente a través del LED y que la lámpara se apague, lo que afectará el funcionamiento normal de otras luces LED, porque el voltaje de funcionamiento de la lámpara LED es bajo (LED rojo amarillo naranja Voltaje de funcionamiento 1,8 V-2,2 V, voltaje de funcionamiento LED azul verde blanco 2,8-3,2 V). Generalmente, es necesario utilizar una conexión en cadena y en paralelo para adaptarse a diferentes voltajes de trabajo, cuantas más luces LED en serie, mayor será el impacto, siempre que haya una conexión interna abierta de la luz LED, toda la serie de luces LED en el circuito en serie no será brillante, lo cual es más grave que el primer caso.
Analizar y discutir las causas de las luces muertas LED.
La luz muerta LED es la clave para afectar la calidad y confiabilidad del producto; cómo reducir y eliminar la luz muerta, mejorar la calidad y confiabilidad del producto, es el problema clave que las empresas de embalaje y aplicaciones deben resolver. El siguiente es un análisis de las causas de las luces muertas.
1, daño electrostático al chip LED
La electricidad estática daña el chip LED, hace que falle la unión PN del chip LED, la corriente de fuga aumenta y se convierte en una resistencia. La electricidad estática es un demonio de gran daño y en el mundo hay innumerables componentes electrónicos dañados por la electricidad estática, causando decenas de millones de dólares en pérdidas económicas. Por lo tanto, prevenir daños electrostáticos a los componentes electrónicos es un trabajo muy importante en la industria electrónica; las empresas de aplicaciones de embalaje LED no deben tomarse a la ligera. Cualquier problema en cualquier enlace provocará daños en el LED, por lo que el rendimiento del LED se deteriora o incluso falla. Sabemos que la electricidad estática del cuerpo humano (ESD) puede alcanzar unos tres mil voltios, suficiente para descomponer y dañar el chip LED; en la línea de producción de envases LED, la resistencia a tierra de todo tipo de equipos cumple con los requisitos, que También es muy importante que los requisitos generales de resistencia a tierra sean de 4 ohmios, algunos requisitos elevados de resistencia a tierra incluso lleguen a ≤2 ohmios. Estos requisitos son familiares para la gente de la industria electrónica y la clave es si están implementados y documentados cuando realmente se implementan.
Se entiende que en las empresas privadas en general no existen medidas antiestáticas, lo que significa que la mayoría de las empresas no pueden encontrar el registro de la prueba de resistencia a tierra, incluso si la prueba de resistencia a tierra se realiza una vez al año, o varios años, o cuando hay Es un problema verificar la resistencia de tierra, pero no sé que la prueba de resistencia de tierra es un trabajo muy importante, al menos 4 veces al año (prueba trimestral). En algunos lugares con altos requisitos se debe probar una vez al mes la resistencia de tierra. La resistencia del suelo variará con el cambio de estaciones, lluvias de primavera y verano, la resistencia del suelo húmedo es más fácil de lograr, la humedad del suelo seco en otoño e invierno es menor, la resistencia a la conexión a tierra puede exceder el valor especificado, el registro es para preservar los datos originales, por lo que que el futuro se puede comprobar. Cumplir con el sistema de control de calidad ISO2000. La prueba de resistencia a tierra puede diseñar su propio formulario, las empresas de embalaje de prueba de resistencia a tierra, las empresas de aplicaciones de LED deben hacerlo, siempre que el nombre de los diversos equipos completen el formulario, la resistencia a tierra del equipo se mida y registre, la persona de prueba puede firmar el disco.
El daño de la electricidad estática humana al LED también es muy grande, el trabajo debe usar ropa antiestática, con anillo electrostático, el anillo electrostático debe estar bien conectado a tierra, es necesario conectar a tierra el efecto antiestático del anillo electrostático no es bueno, es Se recomienda no utilizar este producto, si el personal viola los procedimientos operativos, debe aceptar la educación de advertencia correspondiente, pero también desempeñar un papel en notificar a otros. La cantidad de electricidad estática en el cuerpo humano está relacionada con los diferentes tejidos que usan las personas y el físico de cada persona, y es fácil ver el fenómeno de descarga entre la ropa en las noches de otoño e invierno, y el voltaje de esta electricidad estática. La descarga es de tres mil voltios.
El valor de ESD del chip de sustrato de carburo de silicio es de solo 1100 voltios, y el valor de ESD del chip de sustrato de zafiro es aún menor, solo de 500 a 600 voltios. Un buen chip o LED, si lo tomamos con la mano (el cuerpo no toma ninguna medida de protección), el resultado se puede imaginar, el chip o LED se dañará en diferentes grados, a veces un buen dispositivo a través de nuestras manos es inexplicablemente malo. Este es el problema causado por la electricidad estática. Las empresas de embalaje, si no cumplen estrictamente con las regulaciones de conexión a tierra, la pérdida es para la propia empresa, lo que hará que la tasa de aprobación del producto disminuya, lo que reducirá los beneficios económicos de la empresa. La misma aplicación de LED si la conexión a tierra del equipo y del personal también causará Daño del LED, el retrabajo es inevitable. De acuerdo con los requisitos del manual de usuario estándar de LED, la distancia del cable del coloide LED debe ser no inferior a 3-5 mm, para doblar pies o soldar, pero la mayoría de las empresas de aplicaciones no hacen esto, sino que solo lo separan por el grosor de Una placa PCB (≤2 mm) soldada directamente, lo que también causará daños o daños al LED, porque una temperatura de soldadura demasiado alta tendrá un impacto en el chip. Empañará las características del chip, reducirá la eficiencia luminosa e incluso dañará el LED; este fenómeno no es infrecuente. Algunas pequeñas empresas utilizan soldadura manual, el uso de 40 vatios de soldador común, la temperatura de soldadura no se puede controlar, la temperatura del soldador es superior a 300-400 ° C, una temperatura de soldadura demasiado alta también causará luces muertas, el cable LED se expande a alta temperatura El coeficiente es varias veces mayor que el coeficiente de expansión de aproximadamente 150 ° C, la soldadura interna del alambre de oro se debe a una expansión térmica excesiva y la contracción del punto de soldadura se separará, lo que provocará un fenómeno de lámpara apagada.
Se entiende que en las empresas privadas en general no existen medidas antiestáticas, lo que significa que la mayoría de las empresas no pueden encontrar el registro de la prueba de resistencia a tierra, incluso si la prueba de resistencia a tierra se realiza una vez al año, o varios años, o cuando hay Es un problema verificar la resistencia de tierra, pero no sé que la prueba de resistencia de tierra es un trabajo muy importante, al menos 4 veces al año (prueba trimestral). En algunos lugares con altos requisitos se debe probar una vez al mes la resistencia de tierra. La resistencia del suelo variará con el cambio de estaciones, lluvias de primavera y verano, la resistencia del suelo húmedo es más fácil de lograr, la humedad del suelo seco en otoño e invierno es menor, la resistencia a la conexión a tierra puede exceder el valor especificado, el registro es para preservar los datos originales, por lo que que el futuro se puede comprobar. Cumplir con el sistema de control de calidad ISO2000. La prueba de resistencia a tierra puede diseñar su propio formulario, las empresas de embalaje de prueba de resistencia a tierra, las empresas de aplicaciones de LED deben hacerlo, siempre que el nombre de los diversos equipos completen el formulario, la resistencia a tierra del equipo se mida y registre, la persona de prueba puede firmar el disco.
El daño de la electricidad estática humana al LED también es muy grande, el trabajo debe usar ropa antiestática, con anillo electrostático, el anillo electrostático debe estar bien conectado a tierra, es necesario conectar a tierra el efecto antiestático del anillo electrostático no es bueno, es Se recomienda no utilizar este producto, si el personal viola los procedimientos operativos, debe aceptar la educación de advertencia correspondiente, pero también desempeñar un papel en notificar a otros. La cantidad de electricidad estática en el cuerpo humano está relacionada con los diferentes tejidos que usan las personas y el físico de cada persona, y es fácil ver el fenómeno de descarga entre la ropa en las noches de otoño e invierno, y el voltaje de esta electricidad estática. La descarga es de tres mil voltios.
El valor de ESD del chip de sustrato de carburo de silicio es de solo 1100 voltios, y el valor de ESD del chip de sustrato de zafiro es aún menor, solo de 500 a 600 voltios. Un buen chip o LED, si lo tomamos con la mano (el cuerpo no toma ninguna medida de protección), el resultado se puede imaginar, el chip o LED se dañará en diferentes grados, a veces un buen dispositivo a través de nuestras manos es inexplicablemente malo. Este es el problema causado por la electricidad estática. Las empresas de embalaje, si no cumplen estrictamente con las regulaciones de conexión a tierra, la pérdida es para la propia empresa, lo que hará que la tasa de aprobación del producto disminuya, lo que reducirá los beneficios económicos de la empresa. La misma aplicación de LED si la conexión a tierra del equipo y del personal también causará Daño del LED, el retrabajo es inevitable. De acuerdo con los requisitos del manual de usuario estándar de LED, la distancia del cable del coloide LED debe ser no inferior a 3-5 mm, para doblar pies o soldar, pero la mayoría de las empresas de aplicaciones no hacen esto, sino que solo lo separan por el grosor de Una placa PCB (≤2 mm) soldada directamente, lo que también causará daños o daños al LED, porque una temperatura de soldadura demasiado alta tendrá un impacto en el chip. Empañará las características del chip, reducirá la eficiencia luminosa e incluso dañará el LED; este fenómeno no es infrecuente. Algunas pequeñas empresas utilizan soldadura manual, el uso de 40 vatios de soldador común, la temperatura de soldadura no se puede controlar, la temperatura del soldador es superior a 300-400 ° C, una temperatura de soldadura demasiado alta también causará luces muertas, el cable LED se expande a alta temperatura El coeficiente es varias veces mayor que el coeficiente de expansión de aproximadamente 150 ° C, la soldadura interna del alambre de oro se debe a una expansión térmica excesiva y la contracción del punto de soldadura se separará, lo que provocará un fenómeno de lámpara apagada.
2. Análisis de la causa del fenómeno de lámpara muerta causado por juntas de soldadura abiertas dentro de luces LED
2.1 El proceso de producción de la empresa de embalaje no está completo, la inspección de materiales significa hacia atrás, es la causa directa de la luz muerta del LED, el uso general del paquete de soporte LED, la fila de soporte está hecha de materiales metálicos de cobre o hierro mediante estampado de molde de precisión, porque el cobre es más caro, el costo es naturalmente alto, debido a los factores de competencia feroz del mercado, para reducir los costos de fabricación, la mayor parte del mercado utiliza acero con bajo contenido de carbono laminado en frío para llevar el soporte LED estampado. La fila de soportes de hierro está chapada en plata, que tiene dos funciones, una es evitar la oxidación y la oxidación, y la otra es facilitar la soldadura. La calidad del revestimiento de la fila de soportes es muy importante y está relacionada con la vida útil del LED. Al galvanizar, se debe controlar la corriente, se debe controlar el espesor de la capa de revestimiento de plata, el recubrimiento es demasiado grueso, el costo es alto y la calidad es demasiado delgada. Debido a que las empresas de envasado de LED en general no tienen la capacidad de probar la calidad del revestimiento del soporte, lo que brinda a algunas empresas de revestimiento la oportunidad de hacer que el revestimiento de la capa de plata del soporte sea más delgado y reducir costos, las empresas de envasado en general IQC carecen de medios de prueba. para el revestimiento de soporte, no existe ningún instrumento para detectar el espesor y la solidez del revestimiento del revestimiento de soporte, por lo que es más fácil hacer trampa.
Algunos andamios se oxidan tras unos meses en el almacén, por no decir que están usados, lo que demuestra la mala calidad de la galvanoplastia. Los productos fabricados con una fila de soportes de este tipo ciertamente no son largos, no digamos de 30 a 50 000 horas, 10 000 horas son un problema. La razón es muy simple: cada año hay un período de días de viento del sur, por lo que el clima en el que la humedad del aire es grande, es fácil causar que las piezas metálicas galvanizadas estén bordadas de manera deficiente, por lo que los componentes LED fallan. Incluso el LED empaquetado no tendrá una fuerte adhesión debido a la fina capa plateada, y la junta de soldadura se separará del soporte, lo que provocará el fenómeno de la lámpara apagada. Esto es lo que nos encontramos cuando la luz usada no estaba encendida, de hecho, la junta de soldadura interna estaba separada del soporte.
Algunos andamios se oxidan tras unos meses en el almacén, por no decir que están usados, lo que demuestra la mala calidad de la galvanoplastia. Los productos fabricados con una fila de soportes de este tipo ciertamente no son largos, no digamos de 30 a 50 000 horas, 10 000 horas son un problema. La razón es muy simple: cada año hay un período de días de viento del sur, por lo que el clima en el que la humedad del aire es grande, es fácil causar que las piezas metálicas galvanizadas estén bordadas de manera deficiente, por lo que los componentes LED fallan. Incluso el LED empaquetado no tendrá una fuerte adhesión debido a la fina capa plateada, y la junta de soldadura se separará del soporte, lo que provocará el fenómeno de la lámpara apagada. Esto es lo que nos encontramos cuando la luz usada no estaba encendida, de hecho, la junta de soldadura interna estaba separada del soporte.
2,2 Cada proceso en el proceso de embalaje debe operarse con cuidado, cualquier negligencia en el enlace es la causa de la luz muerta en el punto, proceso de cristal sólido, pegamento plateado (para chip de junta de soldadura única) cada vez menos puntos no es bueno, volverá más pegamento a la almohadilla dorada del chip, lo que resulta en un cortocircuito, menos chip y pegajoso. El pegamento aislante del punto del chip de la junta de soldadura doble es el mismo, más pegamento aislante volverá a la almohadilla dorada del chip, lo que resultará en una soldadura virtual durante la soldadura y provocará que la lámpara se apague. El chip es menor y el pegamento no es fuerte, por lo que el pegamento debe estar en su punto, ni más ni menos. El proceso de soldadura también es muy crítico, la presión, el tiempo, la temperatura y la potencia de los cuatro parámetros de la máquina de soldar deben ser los correctos, además del tiempo fijo, los otros tres parámetros son ajustables, el ajuste de la presión debe ser Moderada, la presión es fácil de aplastar el chip, demasiado pequeña es fácil de soldar virtualmente. La temperatura de soldadura generalmente se ajusta a 280 ° C, el ajuste de potencia se refiere al ajuste de potencia ultrasónica, demasiado grande, demasiado pequeño no es bueno, moderar, en resumen, el ajuste de los parámetros de la máquina soldadora de bola de oro, con el material soldado, con el probador de momento de resorte para detectar ≥6 gramos, que esté calificado.
Cada año, los parámetros de la máquina soldadora de alambre de oro deben verificarse y corregirse para garantizar que estén en el mejor estado. Además, también se requiere el arco de la línea de soldadura, la altura del arco del chip de junta de soldadura simple es de 1,5-2 chips de espesor, la altura del arco del chip de junta de soldadura doble es de 2-3 chips de espesor, la altura del arco de la El LED también causará problemas de calidad, la altura del arco es demasiado baja, es fácil causar el fenómeno de lámpara muerta al soldar, la altura del arco es demasiado grande y el impacto actual es pobre.
Cada año, los parámetros de la máquina soldadora de alambre de oro deben verificarse y corregirse para garantizar que estén en el mejor estado. Además, también se requiere el arco de la línea de soldadura, la altura del arco del chip de junta de soldadura simple es de 1,5-2 chips de espesor, la altura del arco del chip de junta de soldadura doble es de 2-3 chips de espesor, la altura del arco de la El LED también causará problemas de calidad, la altura del arco es demasiado baja, es fácil causar el fenómeno de lámpara muerta al soldar, la altura del arco es demasiado grande y el impacto actual es pobre.
3, identifique el método de lámpara muerta de soldadura virtual
La luz LED no se encenderá con un encendedor para calentar el cable del LED a 200-300 °C, retire el encendedor y conecte el LED con una batería de 3 voltios de acuerdo con los electrodos positivo y negativo, si la luz LED se puede encender. en este momento, pero a medida que la temperatura del cable disminuye, la luz LED pasa de brillante a no brillante, lo que demuestra que la luz LED es una soldadura virtual. La calefacción puede iluminarse, la razón es utilizar el principio de expansión y contracción térmica del metal, alargamiento de expansión de calentamiento del cable LED y juntas de soldadura internas conectadas, en este momento en la fuente de alimentación, el LED puede emitir luz normal, con la caída de temperatura la contracción del cable LED Vuelve al estado de temperatura normal y las juntas de soldadura internas se desconectan, la luz LED no es brillante, este método se ha probado repetidamente y es efectivo. Los dos cables de la soldadura virtual de la lámpara apagada están soldados sobre una tira de metal, empapada con ácido sulfúrico concentrado, de modo que el coloide externo del LED se disuelva y el coloide se elimine después de toda disolución, y la situación de soldadura del Las uniones de soldadura se pueden observar con una lupa o un microscopio, y se puede descubrir si el problema es una soldadura o una segunda soldadura, si la configuración de parámetros de la máquina soldadora de bolas de oro es incorrecta u otras razones, para mejorar el método y el proceso. Evite que se repita el fenómeno de la soldadura virtual.
Sin embargo, incluso en las exhibiciones en la Exposición de Electrónica de China, los usuarios de productos LED se encontrarán con el fenómeno de las luces muertas, que son los productos LED después de un período de tiempo, el fenómeno de las luces muertas, las luces muertas tienen dos razones, las luces muertas de circuito abierto Si la soldadura es de mala calidad o la calidad del galvanizado del soporte es problemática, los aumentos de corriente de fuga del chip LED harán que las luces LED no se enciendan. Ahora muchos productos LED no añaden protección antiestática para reducir costos, por lo que es fácil sufrir daños por la electricidad estática inducida. Los truenos en días lluviosos propensos a la inducción electrostática de alto voltaje de la línea de suministro de energía, así como el pulso máximo superpuesto de la línea de suministro de energía, causarán que los productos LED sufran diversos grados de daños.
Sin embargo, incluso en las exhibiciones en la Exposición de Electrónica de China, los usuarios de productos LED se encontrarán con el fenómeno de las luces muertas, que son los productos LED después de un período de tiempo, el fenómeno de las luces muertas, las luces muertas tienen dos razones, las luces muertas de circuito abierto Si la soldadura es de mala calidad o la calidad del galvanizado del soporte es problemática, los aumentos de corriente de fuga del chip LED harán que las luces LED no se enciendan. Ahora muchos productos LED no añaden protección antiestática para reducir costos, por lo que es fácil sufrir daños por la electricidad estática inducida. Los truenos en días lluviosos propensos a la inducción electrostática de alto voltaje de la línea de suministro de energía, así como el pulso máximo superpuesto de la línea de suministro de energía, causarán que los productos LED sufran diversos grados de daños.
