2024-01-20

Cause possible des dommages causés aux perles de la lampe LED scientifique

Cause possible des dommages causés aux perles de la lampe LED scientifique

Causes des feux morts à LED

Les causes des feux morts de LED ne sont rien de plus que deux situations : premièrement, le courant de fuite de LED causé par une défaillance importante de la jonction PN, de sorte que la lumière LED n'est pas brillante, cette situation n'affecte généralement pas le travail des autres lumières LED ;
Deuxièmement, le fil de connexion interne de la lampe LED est déconnecté, ce qui entraîne aucun courant passant à travers la LED et une lampe morte, ce qui affectera le fonctionnement normal des autres lumières LED, car la tension de fonctionnement de la lampe LED est faible (LED rouge jaune orange tension de fonctionnement 1,8 V-2,2 V, tension de fonctionnement LED bleu vert blanc 2,8-3,2 V). Généralement, il est nécessaire d'utiliser une chaîne et une connexion parallèle pour s'adapter aux différentes tensions de fonctionnement, plus il y a de lumières LED en série, plus l'impact est grand, tant qu'il y a une connexion interne ouverte de la lumière LED, toute la série de lumières LED dans le circuit série ne sera pas brillant, ce qui est plus grave que le premier cas.

Analyser et discuter des causes des feux morts LED

La lumière morte LED est la clé pour affecter la qualité et la fiabilité des produits, comment réduire et éliminer la lumière morte, améliorer la qualité et la fiabilité des produits, est le problème clé que les entreprises d'emballage et d'application doivent résoudre. Ce qui suit est une analyse des causes des feux morts.

1, dommages électrostatiques à la puce LED

L'électricité statique endommage la puce LED, fait échouer la jonction PN de la puce LED, le courant de fuite augmente et devient une résistance. L'électricité statique est un diable de grand mal, et le monde compte d'innombrables composants électroniques endommagés par l'électricité statique, provoquant des dizaines de millions de dollars de pertes économiques. Par conséquent, pour éviter les dommages électrostatiques aux composants électroniques, c'est un travail très important dans l'industrie électronique, les emballages LED, les entreprises d'application ne doivent pas être prises à la légère. Tout problème dans un lien endommagera la LED, de sorte que ses performances se détérioreront, voire tomberont en panne. Nous savons que l'électricité statique du corps humain (ESD) peut atteindre environ trois mille volts, suffisamment pour casser et endommager la puce LED. Dans la chaîne de production d'emballages LED, la résistance à la terre de toutes sortes d'équipements est conforme aux exigences, ce qui est également très important, les exigences générales de la résistance de mise à la terre de 4 ohms, certaines exigences élevées de la résistance de mise à la terre même pour atteindre ≤2 ohms. Ces exigences sont familières aux professionnels de l’industrie électronique, et l’essentiel est de savoir si elles sont en place et documentées au moment de leur mise en œuvre effective.
Il est entendu que dans les entreprises privées générales, les mesures antistatiques ne sont pas en place, ce qui signifie que la plupart des entreprises ne peuvent pas trouver le dossier de test de résistance à la terre, même si le test de résistance à la terre a lieu une fois par an, ou plusieurs années, ou lorsqu'il y a Il y a un problème pour vérifier la résistance à la terre, mais je ne sais pas que le test de résistance à la terre est un travail très important, au moins 4 fois par an (test trimestriel). Certains endroits avec des exigences élevées doivent être testés une fois par mois pour la résistance au sol. La résistance du sol varie avec le changement des saisons, les pluies du printemps et de l'été, la résistance du sol humide est plus facile à atteindre, l'humidité du sol sec en automne et en hiver est moindre, la résistance à la terre peut dépasser la valeur spécifiée, l'enregistrement consiste à conserver les données d'origine, donc que l'avenir peut être vérifié. Se conformer au système de contrôle de qualité ISO2000. Tester la résistance au sol peut concevoir sa propre forme, les entreprises d'emballage de test de résistance au sol, les entreprises d'application de LED doivent le faire, tant que le nom des différents équipements est rempli dans le formulaire, la résistance à la terre de l'équipement est mesurée et enregistrée, la personne chargée du test peut signer le disque.
Les dommages causés par l'électricité statique humaine aux LED sont également très importants, le travail doit porter des vêtements antistatiques, avec un anneau électrostatique, l'anneau électrostatique doit être bien mis à la terre, il est nécessaire de mettre à la terre l'effet antistatique de l'anneau électrostatique n'est pas bon, c'est Il est recommandé de ne pas utiliser ce produit, si le personnel enfreint les procédures d'exploitation, vous devez accepter l'éducation d'avertissement correspondante, mais également jouer un rôle en informant les autres. La quantité d'électricité statique dans le corps humain est liée aux différents tissus que les gens portent et au physique de chaque personne, et il est facile de voir le phénomène de décharge entre les vêtements la nuit d'automne et d'hiver, ainsi que la tension de cette électrostatique. la décharge est de trois mille volts.
La valeur ESD de la puce à substrat en carbure de silicium n'est que de 1 100 volts, et la valeur ESD de la puce à substrat en saphir est encore plus faible, de seulement 500 à 600 volts. Une bonne puce ou LED, si nous utilisons la main pour la prendre (le corps ne prend aucune mesure de protection), le résultat peut être imaginé, la puce ou la LED sera endommagée à différents degrés, parfois un bon appareil entre nos mains est inexplicablement mauvais , c'est le problème causé par l'électricité statique. Les entreprises d'emballage si elles ne sont pas strictement conformes aux réglementations de mise à la terre, la perte est l'entreprise elle-même, entraînera une baisse du taux de réussite du produit, réduira les avantages économiques de l'entreprise, la même application de LED si la mise à la terre de l'équipement et du personnel entraînera également Dommages aux LED, les retouches sont inévitables. Selon les exigences du manuel d'utilisation standard des LED, la distance entre les câbles du colloïde LED ne doit pas être inférieure à 3 à 5 mm, pour plier les pieds ou souder, mais la plupart des sociétés d'application ne le font pas, mais seulement séparées par l'épaisseur de une carte PCB (≤2 mm) directement soudée, ce qui causera également des dommages ou des dommages à la LED, car une température de soudage trop élevée aura un impact sur la puce. Cela rendra les caractéristiques de la puce mauvaises, réduira l'efficacité lumineuse et même endommagera la LED, ce phénomène n'est pas rare. Certaines petites entreprises utilisent le soudage manuel, l'utilisation de 40 watts de fer à souder ordinaire, la température de soudage ne peut pas être contrôlée, la température du fer à souder supérieure à 300-400 ° C, une température de soudage trop élevée provoquera également des lumières mortes, le plomb LED à une expansion à haute température Le coefficient est plusieurs fois supérieur au coefficient de dilatation d'environ 150 ° C, la soudure interne du fil d'or sera due à une dilatation thermique excessive et la contraction du point de soudure sera séparée, provoquant un phénomène de lampe morte.