2024-01-15
Parmi sept types d'emballages, découvrez l'histoire de l'emballage des puces
Parmi sept types d'emballages, découvrez l'histoire de l'emballage des puces
Avec le développement des circuits intégrés, il existe des dizaines de types de packaging, que nous n’utiliserons pas tous.
Le développement du packaging peut être vu à partir de la structure : TO->DIP->SOP->QFP->PLCC->BGA ->CSP.
Le développement du packaging peut être vu à partir de la structure : TO->DIP->SOP->QFP->PLCC->BGA ->CSP.
Type 1 : TO (contour du transistor)
Le premier type de boîtier, TO, représentait la coque du transistor, et de nombreux transistors les voient encore aujourd'hui.
Le premier type de boîtier, TO, représentait la coque du transistor, et de nombreux transistors les voient encore aujourd'hui.

Le transistor a également la forme d'un patch, qui est de ce type SOT, et SOT-23 est la forme de boîtier triode couramment utilisée.

Le deuxième type : DIP (Double In-line Package)
DIP, ou package dual-in-line, a été le premier type de package que nous avons découvert sur le contact électronique.
DIP, ou package dual-in-line, a été le premier type de package que nous avons découvert sur le contact électronique.

Pourquoi le DIP est-il le premier type de forfait que nous rencontrons ? Lors de l'apprentissage de l'électronique, tout le monde utilisera des planches à pain, apprendra 51 ordinateurs monopuces et utilisera souvent ce type de package. La zone de puce de ce type de boîtier est grande, très adaptée au soudage et adaptée aux petits blancs à base zéro.
Cependant, le conditionnement DIP, bien qu'utile, présente des inconvénients. Ce type de puce de boîtier est facilement endommagé lors du processus de branchement, et la fiabilité est également relativement mauvaise, lors de la réalisation de circuits à grande vitesse, elle ne convient pas. Ainsi, avec le développement des circuits intégrés, le packaging DIP a été progressivement remplacé.
Cependant, le conditionnement DIP, bien qu'utile, présente des inconvénients. Ce type de puce de boîtier est facilement endommagé lors du processus de branchement, et la fiabilité est également relativement mauvaise, lors de la réalisation de circuits à grande vitesse, elle ne convient pas. Ainsi, avec le développement des circuits intégrés, le packaging DIP a été progressivement remplacé.
Catégorie 3 : SOP (Small Outline Package)
Si DIP est le package en ligne le plus courant, SOP est le package de correctifs le plus courant, et ils peuvent être vus partout sur tous les types de circuits intégrés. SOP, c'est-à-dire un emballage de petite forme, utilisant essentiellement un emballage en plastique. Les épingles partent des deux côtés de l’emballage en forme de L.
Si DIP est le package en ligne le plus courant, SOP est le package de correctifs le plus courant, et ils peuvent être vus partout sur tous les types de circuits intégrés. SOP, c'est-à-dire un emballage de petite forme, utilisant essentiellement un emballage en plastique. Les épingles partent des deux côtés de l’emballage en forme de L.

La technologie d'emballage SOP a été développée par Phillip Company en 1968 et 1969, puis progressivement dérivée :
SOJ, boîtier de petite forme à broches J
TSOP, boîtier fin et de petite forme
VSOP, package à très petit facteur de forme
SSOP, SOP réduit
TSSOP, SOP finement réduite
SOT, transistor de petite forme
SOIC, circuit intégré à petit facteur de forme
SOJ, boîtier de petite forme à broches J
TSOP, boîtier fin et de petite forme
VSOP, package à très petit facteur de forme
SSOP, SOP réduit
TSSOP, SOP finement réduite
SOT, transistor de petite forme
SOIC, circuit intégré à petit facteur de forme

Les avantages du package SOP : créer de nombreuses broches autour de la puce du package, une opération d'emballage pratique, une fiabilité relativement élevée, est l'une des méthodes d'emballage actuelles.
Quatrième : QFP (Quad Flat Package)
QFP, petit boîtier plat carré. Le package QFP comporte des épingles tout autour de la particule, ce qui est assez évident à identifier. Emballage plat à quatre broches latérales. L'un des boîtiers de type montage en surface, avec des broches menant des quatre côtés dans un type aile de mouette (L).
Quatrième : QFP (Quad Flat Package)
QFP, petit boîtier plat carré. Le package QFP comporte des épingles tout autour de la particule, ce qui est assez évident à identifier. Emballage plat à quatre broches latérales. L'un des boîtiers de type montage en surface, avec des broches menant des quatre côtés dans un type aile de mouette (L).

Sur la base de QFP, il existe également des emballages TQFP, des emballages PQFP, des emballages TSOP, etc.
TQFP est l'abréviation de l'anglais « Thin Quad Flat Package », c'est-à-dire un emballage plat carré à encapsulation plastique mince. Le processus d'emballage plat à quatre côtés peut utiliser efficacement l'espace, réduisant ainsi l'espace requis pour les cartes de circuits imprimés.
PQFP est l'abréviation de l'anglais « Plastic Quad Flat Package », c'est-à-dire l'emballage plat carré à scellement en plastique. La distance entre les broches de la puce du paquet PQFP est petite, la broche est très fine. Généralement, les circuits intégrés à grande ou très grande échelle utilisent cette forme de conditionnement, et le nombre de broches est généralement supérieur à 100.
TSOP est l'abréviation de l'anglais « Thin Small Outline Package », c'est-à-dire un emballage mince de petite taille. Une caractéristique typique de la technologie de conditionnement de mémoire TSOP consiste à créer des broches autour de la puce du boîtier. TSOP convient au montage de câblage sur PCBS avec la technologie SMT (montage en surface). La forme du boîtier TSOP, le paramètre parasite (le courant change considérablement, provoquant des perturbations de la tension de sortie) est réduit, adapté aux applications haute fréquence, facile à utiliser et fiabilité relativement élevée.
Cinquième : PLCC (support de puces au plomb en plastique)
PLCC, boîtier de puces en J scellé en plastique. Boîtier PLCC, forme carrée, boîtier à 32 broches, il y a des broches de tous les côtés, la taille de la forme est beaucoup plus petite que celle du boîtier DIP. Le package PLCC convient à la technologie de montage en surface SMT pour installer le câblage sur le PCB, avec les avantages d'une petite taille et d'une grande fiabilité.
PLCC, boîtier de puces en J scellé en plastique. Boîtier PLCC, forme carrée, boîtier à 32 broches, il y a des broches de tous les côtés, la taille de la forme est beaucoup plus petite que celle du boîtier DIP. Le package PLCC convient à la technologie de montage en surface SMT pour installer le câblage sur le PCB, avec les avantages d'une petite taille et d'une grande fiabilité.

Par rapport au package QFP mentionné ci-dessus, la broche est accrochée à l'intérieur et n'est pas facile à déformer, mais si elle est retirée, c'est plus difficile que le package QFP.
Sixième : BGA (Ball Grid Array Package)
L'intégration des puces continue de s'améliorer, le nombre de broches d'E/S augmente également fortement, la consommation d'énergie augmente également et les exigences en matière de packaging de circuits intégrés sont plus strictes. Afin de répondre aux besoins de développement, les emballages BGA ont commencé à être appliqués.
Sixième : BGA (Ball Grid Array Package)
L'intégration des puces continue de s'améliorer, le nombre de broches d'E/S augmente également fortement, la consommation d'énergie augmente également et les exigences en matière de packaging de circuits intégrés sont plus strictes. Afin de répondre aux besoins de développement, les emballages BGA ont commencé à être appliqués.

BGA, c'est-à-dire un ensemble de réseaux à billes, BGA a un volume plus petit, une meilleure dissipation thermique et des performances électriques que TSOP. La technologie d'emballage BGA a considérablement amélioré la capacité de stockage par pouce carré, et les produits de mémoire utilisant la technologie d'emballage BGA ne représentent qu'un tiers du volume d'emballage TSOP sous la même capacité. De plus, par rapport au package TSOP traditionnel, le package BGA dispose d'un moyen de dissipation thermique plus rapide et plus efficace. Cependant, en soudage, la difficulté du BGA a été multipliée par plusieurs et la personne moyenne ne peut pas souder.
Le septième : le packaging CSP
