2024-01-12
Interpretación del proceso de envasado COB.
Interpretación del proceso de envasado COB.
La tecnología de empaque de COB se clasifica como modo de empaque o sin empaque, pero este método de empaque no es para guardar el enlace de empaque, sino para guardar el proceso de empaque, en comparación con el proceso de parche, el proceso de empaque de COB para ahorrar varios pasos, para en cierta medida, ahorrando tiempo y tecnología, pero también en cierta medida, ahorrando costes. El proceso de producción SMD debe pasar por solidificación, soldadura de alambre, dispensación, horneado, estampado, separación de colores, cinta, parche y otros enlaces, y el proceso COB sobre esta base para simplificar, primero pegue el IC en la placa de circuito y luego solidificación. soldar alambre, probar, dispensar, hornear, convertirse en un producto terminado.
Sólo en lo que respecta al proceso de producción, se eliminan varios pasos y los conocedores de la industria dicen que de esta manera se puede ahorrar una gran parte del costo. Vale la pena señalar que el embalaje de COB no requiere soldadura por reflujo, lo que se ha convertido en una de las ventajas de COB.
Yang Rui, director de marketing de Oreda, dijo que el embalaje convencional consiste en colocar la perla de la lámpara en la placa PCB para soldar, cuando la lámpara es cada vez más densa, el pie de la lámpara será cada vez más pequeño, por lo que los requisitos de precisión para la soldadura será mayor. ¿Cuántas luces hay en un cuadrado? Una lámpara tiene cuatro pies, entonces un cuadrado tendrá muchas uniones de soldadura. En este momento, los requisitos para las uniones de soldadura son muy altos, entonces la única solución es reducir las uniones de soldadura. La estabilidad de una soldadura muy pequeña es muy pobre, puede tocarse casualmente y puede caerse, lo cual es un problema inevitable de SMD; La diferencia clave es eliminar el proceso de soldadura, SMD en el proceso de soldadura, el control de la temperatura es extremadamente difícil de dominar, la temperatura es demasiado alta, causará daños a la lámpara, demasiado baja, la soldadura no se derrite por completo. Es fácil provocar soldadura virtual, soldadura falsa y otros fenómenos, lo que supone un gran desafío para mejorar la estabilidad del cordón de la lámpara. COB no tiene este proceso, por lo que la estabilidad mejorará enormemente.
La tecnología de procesamiento de la pantalla LED tradicional es relativamente diversa, especialmente en el proceso de soldadura por reflujo, el coeficiente de expansión del soporte de la lámpara SMD y la resina epoxi no es el mismo a alta temperatura, lo que es fácil de causar que el soporte y el La carcasa de encapsulación de resina epoxi se cae y queda un espacio, y el fenómeno de la lámpara apagada aparece gradualmente en el uso posterior, lo que resulta en una alta tasa de defectos. La pantalla COB es más estable porque no hay lámpara de pasta de reflujo en el proceso de procesamiento, incluso si hay un proceso IC de pasta de reflujo posterior, el chip de diodo ha sido empaquetado con protección de curado de resina epoxi, evitando el problema del espacio entre las cuentas de la lámpara. Soporte y resina epoxi causados por soldadura a alta temperatura en la máquina de soldar.
Sólo en lo que respecta al proceso de producción, se eliminan varios pasos y los conocedores de la industria dicen que de esta manera se puede ahorrar una gran parte del costo. Vale la pena señalar que el embalaje de COB no requiere soldadura por reflujo, lo que se ha convertido en una de las ventajas de COB.
Yang Rui, director de marketing de Oreda, dijo que el embalaje convencional consiste en colocar la perla de la lámpara en la placa PCB para soldar, cuando la lámpara es cada vez más densa, el pie de la lámpara será cada vez más pequeño, por lo que los requisitos de precisión para la soldadura será mayor. ¿Cuántas luces hay en un cuadrado? Una lámpara tiene cuatro pies, entonces un cuadrado tendrá muchas uniones de soldadura. En este momento, los requisitos para las uniones de soldadura son muy altos, entonces la única solución es reducir las uniones de soldadura. La estabilidad de una soldadura muy pequeña es muy pobre, puede tocarse casualmente y puede caerse, lo cual es un problema inevitable de SMD; La diferencia clave es eliminar el proceso de soldadura, SMD en el proceso de soldadura, el control de la temperatura es extremadamente difícil de dominar, la temperatura es demasiado alta, causará daños a la lámpara, demasiado baja, la soldadura no se derrite por completo. Es fácil provocar soldadura virtual, soldadura falsa y otros fenómenos, lo que supone un gran desafío para mejorar la estabilidad del cordón de la lámpara. COB no tiene este proceso, por lo que la estabilidad mejorará enormemente.
La tecnología de procesamiento de la pantalla LED tradicional es relativamente diversa, especialmente en el proceso de soldadura por reflujo, el coeficiente de expansión del soporte de la lámpara SMD y la resina epoxi no es el mismo a alta temperatura, lo que es fácil de causar que el soporte y el La carcasa de encapsulación de resina epoxi se cae y queda un espacio, y el fenómeno de la lámpara apagada aparece gradualmente en el uso posterior, lo que resulta en una alta tasa de defectos. La pantalla COB es más estable porque no hay lámpara de pasta de reflujo en el proceso de procesamiento, incluso si hay un proceso IC de pasta de reflujo posterior, el chip de diodo ha sido empaquetado con protección de curado de resina epoxi, evitando el problema del espacio entre las cuentas de la lámpara. Soporte y resina epoxi causados por soldadura a alta temperatura en la máquina de soldar.
